平頂山魚尾板中外螺旋管內(nèi)的樣水在呈螺旋運動的冷卻水中進行熱交換，內(nèi)螺旋管內(nèi)的樣水在呈渦流運動的冷卻水中進行熱交換，兩種冷卻水巧妙地匹配在一只冷卻器中進行對流流動，很顯然該冷卻器具有非常優(yōu)異的強迫對流換熱性能，此特性又能使其對應的結(jié)構(gòu)尺寸設計得較小，平頂山魚尾板哪家好從而使水汽取樣裝置不會因大容量火電機組取樣路數(shù)和每路的水汽品質(zhì)監(jiān)測參數(shù)的增加，而導致整個裝置體積的大幅度增加，同時也減少了檢修和維護量。對于一般需要由2個以上冷卻器降溫的樣點，我公司只用一個冷卻器就可以滿足要求。

平頂山魚尾板在使用的過程中會受高強度的負載或其他客觀因素的影響，對道岔造成不同程度的損傷，所以日常的養(yǎng)護和維修是必不可少的，我們作為鐵路道岔的生產(chǎn)廠家，通過多年來對道岔的養(yǎng)護維修總結(jié)了一些經(jīng)驗，現(xiàn)給大家分享道岔的維修養(yǎng)護程序和辦法。1、道岔軌距、水平作業(yè)時一米一量（或一枕一量），要求軌距遞順率誤差不超過1‰。2、道岔高低用10米弦長檢測，每枕一量，通過搗墊結(jié)合，要求前后兩枕間高低差不超過1MM。下一弦長的起點為上一弦長的中點。3、叉心部位要檢查軌距、水平，不得盲目墊高岔心。凡叉心部位水平超限要及時消滅，與前后形成的三角坑也要及時消滅。4、平頂山魚尾板檢查、作業(yè)要求全長范圍分析、處理三角坑，直向水平與側(cè)向水平分開比較，在18米范圍內(nèi)出現(xiàn)三角坑都要及時消滅。

1、忽視平頂山魚尾板整體維修，忽略前后線路，造成與前后線路方向不順；通過列車時發(fā)生劇烈沖撞，方向與軌距發(fā)生變化。2、鋪設位置不正確，養(yǎng)護維修時又未考慮大方向，隨彎便彎，逐漸前后線路方向不吻合，使列車發(fā)生折角運行，增大了車輪對軌道的沖擊，造成位置前后、左右錯位，軌距和各部間隔尺寸不合，加重鋼軌及其零件的磨損。3、作業(yè)方法不合理，在整正各部分軌距及間隔時，時支距、軌距硬性湊合，造成平頂山魚尾板各接續(xù)部不圓順。4、曲基本軌未進行彎折或彎折點位置不對，使尖軌前端遞減距離和方向難以保持，尖軌尖端和中部軌距變小，尖軌根部與導曲線連接方向不順，直股基本軌尖尖端處方向不良。

道岔是機車從一股軌道轉(zhuǎn)入另一股軌道的連接設備，道岔的出現(xiàn)為鐵路鋪設節(jié)省了較大的人力和物力，道岔的應用不但可以實現(xiàn)機車的來回駛向，還可以減少鐵路的鋪設工程。這對于路途崎嶇的地方來說有著重要的現(xiàn)實意義。下面我們跟隨平頂山魚尾板了解一下道岔施工調(diào)整方案。根據(jù)基標用直角道尺和道尺調(diào)整水平。先把直角道尺架在基本軌上，通過支撐架調(diào)整使直角道尺水準氣泡居中。鋼軌位置根據(jù)平頂山魚尾板基標調(diào)整，并根據(jù)中線校核，然后用道尺將另一股鋼軌位置定出并調(diào)整水平。

1、區(qū)軌下基礎有木岔枕及預應力混凝土岔枕兩種。平頂山魚尾板木岔枕斷面為260mm×160mm，長度為2。6～4。8m；預應力混凝土岔枕斷面為上寬260mm，底寬300mm，高220mm，長度為2。7～4。8m，無擋肩，頂埋塑料套管，通過螺栓固定墊板。2、在可動部件轉(zhuǎn)換牽引點及密貼檢查器部位，采用鋼岔枕，各種轉(zhuǎn)換設備桿件均放置在鋼岔枕內(nèi)。3、除尖軌、可動心軌外，平頂山魚尾板不論是木岔枕或是混凝土岔枕，鋼軌件與金屬墊板之間均設置5mm厚的橡膠墊層。在金屬墊板與木岔枕之間設5rnm厚塑料墊層，與混凝土岔枕之間設10mm厚橡膠墊層。

選用平頂山魚尾板時應從以下幾方面考慮：（1）與基本軌的軌距相適應。（2）與基本軌的軌型相適應，有時也可選用比基本軌軌型高一級的型號，但不能選低一級的型號。（3）與行駛車輛的類別相適應，多數(shù)標準都能行駛電機車和礦車，少數(shù)標準由于曲線半徑過小（等于或小于9m）或轍叉角過大（等于或大于18°55'30"），就只能允許行駛礦車。（4）與車輛的行駛速度相適應，曲線半徑越小，轍叉角越大，允許車輛行駛的速度就越小。（5）根據(jù)所采用的軌道類型、軌距、曲線半徑、電機車類型、行車速度、行車密度、車輛運行方向、車輛集中控制程度及方式的要求，可選擇氣動、電動、彈簧或手動的各種平頂山魚尾板型號。