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鐵路維修人員若是對道岔的日常維修認識不足,認為道岔不需要進行全面搗固,很可能會使得道岔產(chǎn)生病害,從而不能使鐵路正常行駛。下面我們來看一下晉城鐵路道岔的一些常見病害問題:1、道岔與前后線路銜接不良,線路方向和高低超限。渡線道岔線路的設(shè)計線間距與實際線間距有誤差,道岔發(fā)生縱向位移,造成鋪設(shè)后線路方向不良。2、軌距超限,道岔預(yù)鋪過程中,道岔軌距調(diào)整塊號碼安設(shè)不對,軌距擋板、大墊板螺栓銹蝕磨耗,造成了擋板及螺孔擴大離縫。3、軌向不良,軌距變化不均勻,與區(qū)間無縫線路鎖定軌溫差超標,鋼軌發(fā)生縱向位移,限位鐵扭曲或頂死。4、高低超限,道床污染版結(jié)、排水不良,造成線路暗坑吊板和翻漿,接頭焊道凹凸不平等問題。5、直尖軌拱腰變形,晉城鐵路道岔鎖定軌溫度過高或過低,基本軌發(fā)生縱向位移。
在安裝晉城鐵路道岔的時候應(yīng)該在道岔接近風源一側(cè)挖500x300x250基礎(chǔ)坑,四周用水泥打平,在基礎(chǔ)坑內(nèi)預(yù)埋固定氣缸吊耳的固定件:然后將氣缸吊耳安裝在固定件上,用聯(lián)動桿將氣缸活塞桿與道岔橫桿連接:然后再用高壓管接三位四通控制閥到氣缸上;用10mm厚鋼板將基礎(chǔ)坑蓋住,以保護氣缸。連接三位四通控制閥到風源,鐵路道岔價格建議氣路連接應(yīng)保證無泄漏。三位四通控制閥經(jīng)風管分別接通風源和氣缸,缸體必須可靠的固定在軌道一側(cè),嚴防松動,不得妨礙車輛駛過。聯(lián)動桿長度要合適,與缸體和道岔的聯(lián)接牢固,能承受車輛的劇烈沖擊。
1、與前后線路銜接不良,線路方向和高低超限。渡線線路的設(shè)計線間距與實際線間距有誤差,晉城鐵路道岔發(fā)生縱向位移,造成鋪設(shè)后線路方向不良。2、軌距超限,鐵軌預(yù)鋪過程中,鐵軌軌距調(diào)整塊號碼安設(shè)不對,軌距擋板、大墊板螺栓銹蝕磨耗,造成了擋板及螺孔擴大離縫。3、軌向不良,軌距變化不均勻,與區(qū)間無縫線路鎖定軌溫差超標,鋼軌發(fā)生縱向位移,限位鐵扭曲或頂死。4、高低超限,道床污染版結(jié)、排水不良,造成線路暗坑吊板和翻漿,接頭焊道凹凸不平等問題。5、直尖軌拱腰變形,晉城鐵路道岔鎖定軌溫度過高或過低,基本軌發(fā)生縱向位移。
1、組裝鋪設(shè)時遺留的病害。該種病害包括鐵路電氣化改造后、點化柱的埋設(shè)使得聯(lián)動晉城鐵路道岔兩中交點偏移,造成渡線方向不良、尖軌基本軌及護輪軌部位出現(xiàn)鋼軌硬彎。2、運營中產(chǎn)生的典型病害。該種病害有零配件銹蝕和磨損、尖軌跟部通連墊板折斷、滑床臺脫焊、膠墊壓潰破損等。3、維修養(yǎng)護方面存在的問題。工務(wù)人員對提速岔道的日常維修養(yǎng)護認識不足,主觀的認為提速岔道不需要進行全面起道搗固,對提速組裝鋪設(shè)時遺留的病害沒有采取相應(yīng)的整治方法和措施,從而導(dǎo)致病害逐步化。4、道床翻漿冒泥引起的問題。晉城鐵路道岔岔道床翻漿冒泥主要是由于更換提速時,封鎖時間短,施工準備不足或受既有線縱斷面影響致使枕下清碴厚度不足,排水不良造成的。
1、軌枕埋設(shè)應(yīng)滿足晉城鐵路道岔設(shè)計的坡度和密度,木枕軌間距按0。8m埋設(shè)。2、采用水泥軌枕時,在鋼軌接頭處應(yīng)鋪設(shè)木軌枕。所有木軌枕均應(yīng)將大面朝下,但小面的小寬度不得小于10cm。3、所有軌道接頭均應(yīng)使用與軌型一致的魚尾板,保證接頭平整,縫隙不超過5mm,安裝魚尾板連接螺釘時應(yīng)注意把固定螺帽安排在內(nèi)側(cè),其長度以能裝兩個半螺帽為宜。4、加工弧形軌時,晉城鐵路道岔應(yīng)安放平穩(wěn),并按照“一頂二拉”的原則進行施工?!耙豁敹敝傅氖沁@次頂?shù)奈恢们『檬窍麓蔚郑ɡ┑奈恢?,保證弧形自然。
在鐵路道岔上,存在著一些普通軌道上沒有的復(fù)雜條件。例如固定晉城鐵路道岔存在軌線中斷,尖軌、護軌和翼軌的沖擊角遠遠大于曲線軌道,道岔區(qū)的軌道的豎向和橫向剛度變化遠遠高于普通軌道等。機車車輛在通過道岔時,輪軌間的作用力也就比普通線路高很多。所以晉城鐵路道岔價格認為道岔部分的養(yǎng)護工作量要比同等長度的一般軌道多,而道岔主要部件的使用壽命也要比普通軌道短。這些情況使我們認為道岔是很重要的,所以我們常常把道岔的養(yǎng)護看做一個重點,這個重點很大程度的影響到了列車的運行。