1、軌枕埋設(shè)應(yīng)滿(mǎn)足南陽(yáng)市道岔配件設(shè)計(jì)的坡度和密度，木枕軌間距按0。8m埋設(shè)。2、采用水泥軌枕時(shí)，在鋼軌接頭處應(yīng)鋪設(shè)木軌枕。所有木軌枕均應(yīng)將大面朝下，但小面的小寬度不得小于10cm。3、所有軌道接頭均應(yīng)使用與軌型一致的魚(yú)尾板，保證接頭平整，縫隙不超過(guò)5mm，安裝魚(yú)尾板連接螺釘時(shí)應(yīng)注意把固定螺帽安排在內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度以能裝兩個(gè)半螺帽為宜。4、加工弧形軌時(shí)，南陽(yáng)市道岔配件應(yīng)安放平穩(wěn)，并按照“一頂二拉”的原則進(jìn)行施工?！耙豁敹敝傅氖沁@次頂?shù)奈恢们『檬窍麓蔚郑ɡ┑奈恢茫ＷC弧形自然。

鐵路維修人員若是對(duì)道岔的日常維修認(rèn)識(shí)不足，認(rèn)為道岔不需要進(jìn)行全面搗固，很可能會(huì)使得道岔產(chǎn)生病害，從而不能使鐵路正常行駛。下面我們來(lái)看一下南陽(yáng)市道岔配件的一些常見(jiàn)病害問(wèn)題：1、道岔與前后線(xiàn)路銜接不良，線(xiàn)路方向和高低超限。渡線(xiàn)道岔線(xiàn)路的設(shè)計(jì)線(xiàn)間距與實(shí)際線(xiàn)間距有誤差，道岔發(fā)生縱向位移，造成鋪設(shè)后線(xiàn)路方向不良。2、軌距超限，道岔預(yù)鋪過(guò)程中，道岔軌距調(diào)整塊號(hào)碼安設(shè)不對(duì)，軌距擋板、大墊板螺栓銹蝕磨耗，造成了擋板及螺孔擴(kuò)大離縫。3、軌向不良，軌距變化不均勻，與區(qū)間無(wú)縫線(xiàn)路鎖定軌溫差超標(biāo)，鋼軌發(fā)生縱向位移，限位鐵扭曲或頂死。4、高低超限，道床污染版結(jié)、排水不良，造成線(xiàn)路暗坑吊板和翻漿，接頭焊道凹凸不平等問(wèn)題。5、直尖軌拱腰變形，南陽(yáng)市道岔配件鎖定軌溫度過(guò)高或過(guò)低，基本軌發(fā)生縱向位移。

作為一家專(zhuān)業(yè)的南陽(yáng)市道岔配件哪家好，主要從事于各種道岔的鋪設(shè)工作，且有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，成熟的技術(shù)，同時(shí)也對(duì)道岔的了解也非常的全面。為了回報(bào)廣大客戶(hù)多年來(lái)的支持，也為了能夠讓大家更加了解道岔，通過(guò)合理的保養(yǎng)維修道岔，延長(zhǎng)道岔的使用壽命，降低道岔故障率。南陽(yáng)市道岔配件的養(yǎng)護(hù)維修主要是以預(yù)防為主，防治結(jié)合，修養(yǎng)并重，從加強(qiáng)道岔結(jié)構(gòu)入手，強(qiáng)化道岔的整體性和穩(wěn)定性，認(rèn)真觀察與原結(jié)構(gòu)不同部位的工況，特征，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后盡快找出解決辦法，精心養(yǎng)護(hù)，提高道岔的整體平順性。

南陽(yáng)市道岔配件是機(jī)車(chē)車(chē)輛從一股軌道轉(zhuǎn)入另一股軌道時(shí)必不可少的線(xiàn)路設(shè)備，在鐵路軌道中，作為一個(gè)重要的組成部分。有了道岔，便可以充分發(fā)揮線(xiàn)路的通過(guò)能力，即便是在單條的鐵軌上也可使用，這樣方便了對(duì)開(kāi)的列車(chē)行駛。根據(jù)不同的用途來(lái)選擇不同的道岔型號(hào)是明智之舉。我公司為了方便了解特對(duì)不同的道岔型號(hào)進(jìn)行了說(shuō)明：1、DK、DC、DX、JD分別為單開(kāi)、對(duì)稱(chēng)、渡線(xiàn)、交叉渡線(xiàn)的南陽(yáng)市道岔配件。2、單開(kāi)和渡線(xiàn)道岔均有左向和右向之分，選擇左向道岔時(shí)，要在道岔型號(hào)末尾加注“左”字。3、615、715、915、622、722、922、630、730和930數(shù)列中的6、7、9分別代表600、700、900mm軌距；15、22、30代表軌型（kg/m），軌型斷面按YB(T)23-86標(biāo)準(zhǔn)。

1、忽視南陽(yáng)市道岔配件整體維修，忽略前后線(xiàn)路，造成與前后線(xiàn)路方向不順；通過(guò)列車(chē)時(shí)發(fā)生劇烈沖撞，方向與軌距發(fā)生變化。2、鋪設(shè)位置不正確，養(yǎng)護(hù)維修時(shí)又未考慮大方向，隨彎便彎，逐漸前后線(xiàn)路方向不吻合，使列車(chē)發(fā)生折角運(yùn)行，增大了車(chē)輪對(duì)軌道的沖擊，造成位置前后、左右錯(cuò)位，軌距和各部間隔尺寸不合，加重鋼軌及其零件的磨損。3、作業(yè)方法不合理，在整正各部分軌距及間隔時(shí)，時(shí)支距、軌距硬性湊合，造成南陽(yáng)市道岔配件各接續(xù)部不圓順。4、曲基本軌未進(jìn)行彎折或彎折點(diǎn)位置不對(duì)，使尖軌前端遞減距離和方向難以保持，尖軌尖端和中部軌距變小，尖軌根部與導(dǎo)曲線(xiàn)連接方向不順，直股基本軌尖尖端處方向不良。