道岔在鐵路領(lǐng)域上應(yīng)用很多，而且道岔的型號(hào)和種類(lèi)很多種。不同的環(huán)境和條件下對(duì)道岔的需求也不一樣，今天我們鄧州礦用道岔給您介紹道岔型號(hào)和種類(lèi)。1、單開(kāi)道岔，單開(kāi)道岔的主線(xiàn)為直線(xiàn)，側(cè)線(xiàn)由主線(xiàn)向左側(cè)或右側(cè)岔出。它由轉(zhuǎn)轍器、轍叉、護(hù)軌和連接部分組成。單開(kāi)道岔是線(xiàn)路連接中采用較多的一種道岔，約占各類(lèi)道岔總數(shù)的90﹪以上。2、對(duì)稱(chēng)道岔，對(duì)稱(chēng)道岔由主線(xiàn)向兩側(cè)分為兩條線(xiàn)路，鄧州礦用道岔個(gè)部件均按轍叉角平分線(xiàn)對(duì)稱(chēng)排列，兩條連接線(xiàn)路的曲線(xiàn)半徑相同，無(wú)直向或側(cè)向之分，因此兩側(cè)線(xiàn)運(yùn)行條件相同。

選用鄧州礦用道岔時(shí)應(yīng)從以下幾方面考慮：（1）與基本軌的軌距相適應(yīng)。（2）與基本軌的軌型相適應(yīng)，有時(shí)也可選用比基本軌軌型高一級(jí)的型號(hào)，但不能選低一級(jí)的型號(hào)。（3）與行駛車(chē)輛的類(lèi)別相適應(yīng)，多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)都能行駛電機(jī)車(chē)和礦車(chē)，少數(shù)標(biāo)準(zhǔn)由于曲線(xiàn)半徑過(guò)?。ǖ扔诨蛐∮?m）或轍叉角過(guò)大（等于或大于18°55'30"），就只能允許行駛礦車(chē)。（4）與車(chē)輛的行駛速度相適應(yīng)，曲線(xiàn)半徑越小，轍叉角越大，允許車(chē)輛行駛的速度就越小。（5）根據(jù)所采用的軌道類(lèi)型、軌距、曲線(xiàn)半徑、電機(jī)車(chē)類(lèi)型、行車(chē)速度、行車(chē)密度、車(chē)輛運(yùn)行方向、車(chē)輛集中控制程度及方式的要求，可選擇氣動(dòng)、電動(dòng)、彈簧或手動(dòng)的各種鄧州礦用道岔型號(hào)。

鄧州礦用道岔的常見(jiàn)度是非常高的，而且道岔也屬于鐵路的行業(yè)中出現(xiàn)的很典型的一種產(chǎn)品，而且鐵路行業(yè)以及礦業(yè)上的發(fā)展都和道岔有著非常密切的關(guān)系的，所以在這兩大方面，道岔的分類(lèi)也是有很多的。道岔的分類(lèi)有很多，這也是為了滿(mǎn)足鐵路的靈活性和多樣性。鄧州礦用道岔是由一條線(xiàn)路分支進(jìn)入或超越另一條線(xiàn)路的連接及交叉設(shè)備分支。道岔是鐵路軌道結(jié)構(gòu)的一個(gè)重要組成部分。各國(guó)鐵路道岔與線(xiàn)路的比例，隨鐵路運(yùn)量、密度的不同而有很大差異。我國(guó)是鐵路運(yùn)量、密度較大的國(guó)家之一，因此我國(guó)鐵路道岔數(shù)量較多。

1、軌距按標(biāo)準(zhǔn)加寬后不大于3mm，轍岔前后的鄧州礦用道岔軌距偏差+3mm，-0mm；2、尖軌前端、直曲連接軌中部和道岔后部的兩股鋼軌的水平偏差不大于5mm；3、水平方向直線(xiàn)目視平順，用10米弦不超過(guò)10mm，曲線(xiàn)目視圓順，用1米弦量相鄰兩點(diǎn)正矢差不大于2mm，用2米弦量相鄰兩點(diǎn)正矢差不大于3mm；4、軌面前后高低目視平順，用10米弦量不超過(guò)10mm；5、接頭處兩軌面高低和內(nèi)側(cè)左右錯(cuò)差不大于2mm；6、尖軌尖端與基本軌密貼，間隙不大于2mm，無(wú)跳動(dòng)。鄧州礦用道岔尖軌損傷長(zhǎng)度不超過(guò)100mm，在尖軌頂面寬20mm處與基本軌高低差不大于2mm！

波浪磨耗是指鄧州礦用道岔鋼軌頂面上出現(xiàn)的波浪狀不均勻磨耗，實(shí)質(zhì)上是波浪形壓潰。波磨會(huì)引起很高的輪軌動(dòng)力作用，加速機(jī)車(chē)車(chē)輛及軌道部件的損壞，增加養(yǎng)護(hù)維修費(fèi)用。影響鋼軌波磨發(fā)生的因素很多，涉及到鋼軌材質(zhì)、線(xiàn)路及機(jī)車(chē)輛條件等多個(gè)方面。總的來(lái)說(shuō)，動(dòng)力作用是鋼軌波磨形成的外因，鋼軌材質(zhì)性能是波磨的內(nèi)因。打磨鋼軌是現(xiàn)在有效的消除波磨的措施。除此還有以下一些措施可以減緩波磨的發(fā)展：用連續(xù)焊接法消除鋼軌接頭，提高軌道的平順性。改進(jìn)鄧州礦用道岔鋼軌材質(zhì)采用高強(qiáng)耐磨鋼軌，提高熱處理工藝質(zhì)量，消除鋼軌殘余應(yīng)力。提高軌道質(zhì)量，改善軌道彈性，并使縱橫向彈性連續(xù)均勻。保持曲線(xiàn)方向圓順，設(shè)置合理，外軌工作邊涂油。輪軌系統(tǒng)應(yīng)有足夠的阻力等。